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模具的主要功能就是为了生产出更加一致性的产品,这样在生产过程中的加工稳定性是要考虑的重要因素.下面来看下冲压件模具在制件过程中常出现的几点问题有哪些.

(1)粘合、刮痕：由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良;

(2)曲折、应变：由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件r角部位或者压花部位发生曲折、应变;

(3)皱纹：由于压机滑块调整不良、压机精度低、气垫压力调整不合适、冲头或者r部位大等原因引起边缘或r部位皱纹;

(4)毛刺：主要发生于剪切模和落料模，刃口之间的间隙或大或小时会产生毛刺。

(5)线偏移：制件成形时，首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线;

(6)凸凹：开卷线有异物(铁屑、胶皮、灰尘)混入引起凸凹; www.ksdrum.com

在生产过程上，尤其是在技术方面不先进，硬件条件不坚挺的基础上，出现问题是难免的，但是我们要以科学的态度与应对策略来对待它们，这样问题才能迎刃而解。